舊就的鈑金加工的最重要的四個流程是剪、沖/切、折、焊。

　　1、剪：就是指液壓剪板機裁切厚鋼板下料，下料成四四方方的樣子。

　　2、沖/切：沖就是指沖壓機沖孔機，切就是指沖床模具直角。

　　3、折：便是折彎機折彎成須要的樣子了。

　　4、焊：鈑金件構成一個制成品必須根據電弧焊接來電焊焊接。

　　新的四大鈑金加工關鍵工序分別是：激、沖、折、焊，主要是激光切割材料的設備轉變。

　　1、激：光纖激光切割是鈑金加工中下料的關鍵設備。它加工速度更快、高精度、周期時間短(不用開模貝)、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的關鍵加工方法。

　　2、沖：鈑金加工的零件不可以僅有平板電腦樣子的，必須沖個凸包、發(fā)芽、沖百葉窗簾(通風孔的一種)、過河、按扣等。都必須沖來加工。伴隨著機械設備設備趨于數控機床化、自動化技術，如今使用的是數控機床，它可安裝幾十把模貝，依據要求程序編寫，高效率，還可協(xié)助三維機械手激光切割機下料。

　　3、折：比照舊的工序——折，僅僅提升數控剪板機、鈑金折彎核心(機械臂協(xié)助鈑金折彎)、數控機床包邊機等設備。

　　4、焊：比照舊的工序——焊，也只提升了應對于薄板焊接的氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊、機器人焊接等這種設備。