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鋁合金外殼加工忽然爆裂的原因

新聞來源: 惠州市鉑源五金制品有限公司 人氣:0 發(fā)表時(shí)間:2022-07-01

  目前,在工業(yè)加工領(lǐng)域的設(shè)備外殼,經(jīng)常會(huì)使用到鋁合金外殼,從而來提升設(shè)備的外觀效果和使用壽命。不過在加工鋁合金外殼時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)忽然爆裂的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪?要如何進(jìn)行解決?針對(duì)這個(gè)問題,接下來鉑源五金小編就為大家詳細(xì)介紹下。



鋁合金外殼

 

  鋁合金外殼加工忽然爆裂的原因如下:

 

  1、模具溫度和澆注溫度較低,產(chǎn)生填充不良。

 

  2、鑄件的壁厚不均勻。

 

  3、澆鑄合金雜質(zhì)含量過高,降低了合金的可塑性。

 

  4、鑄件的留模時(shí)刻過長(zhǎng),使鋁合金外殼壓鑄件晶粒粗大。

 

  5、成型零件強(qiáng)度不行,特別是細(xì)長(zhǎng)的型芯,在填充時(shí),產(chǎn)生扭曲變形,阻礙鋁合金外殼的順暢脫模。

 

  6、推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻,使鋁合金外殼各部不能同時(shí)脫模,形成脫模傾斜,使壓鑄件爆裂。

 

  鋁合金外殼在擠出生產(chǎn)和后期深加工過程中由于各種原因可能會(huì)產(chǎn)生裂紋,擠壓裂紋產(chǎn)生的原因主要有人為的操作不當(dāng),擠壓速度,擠壓溫度沒有達(dá)到合適的要求等。而鋁合金外殼加工裂紋產(chǎn)生的根本原因是加工應(yīng)力超過了鋁型材的屈服強(qiáng)度。

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